一、产品概述

TPEP防腐钢管是一种融合外壁3PE（三层聚乙烯）与内壁熔结环氧（FBE）双重防腐技术的钢塑复合管，专为长距离输水、油气输送及市政工程研发。作为国内第四代埋地管道防腐技术的代表，其外壁采用热熔结缠绕工艺形成环氧树脂+胶黏剂+聚乙烯的三层防护，内壁通过高温熔融环氧粉末形成钢塑合金层，涂层附着力达国标2级，耐腐蚀性能较传统单层防腐管提升3-5倍。河北沧州作为国内钢管产业聚集地，依托成熟的中频加热与自动化喷涂技术，生产的DN1800大口径TPEP钢管可承载5.0MPa压力，适用于高流量输水场景。

二、技术优势与创新

1. 防腐性能突破

   • 外壁3PE涂层（厚度2.0-4.0mm）可抵抗土壤应力与微生物侵蚀，内壁环氧层（0.35-0.5mm）通过GB/T 23257-2009认证，无毒且耐酸碱，适用于饮用水输送。
   • 独创不锈钢衬口技术，DN600以下管材免内壁修补，降低施工难度。

2. 结构强度升级

   • 基材选用Q235/Q345B钢，经中频加热工艺成型，屈服强度达345MPa以上，抗冲击性能提升30%。

3. 连接方式灵活

   • 大口径管道以焊接为主，配合热缩带外补口技术；DN600以下支持沟槽连接，抗震性能优异，漏损率降低95%。

三、应用领域与案例

• 市政给排水：DN1800规格适用于城市主输水管网，糙率系数仅0.008，较球墨铸铁管节能15%。
• 能源输送：在青海-甘肃输水工程中，TPEP钢管服役8年无腐蚀渗漏，验证其50年设计寿命。
• 工业场景：化工园区酸碱介质管道采用内壁加厚EP涂层（≥1.2mm），耐温范围-30℃~120℃。

四、生产工艺与质控

1. 全流程自动化
   • 预处理采用喷砂除锈（Sa2.5级），粉末静电喷涂精度±5μm，固化温度严格控制在200±5℃。
2. 双重检测体系
   • 在线电火花检测（9kV/mm）确保涂层无针孔；第三方实验室抽检附着力（≥10MPa）与抗弯曲（2°无裂纹）。